Operator wiertnicy poziomej
Opis stanowiska: obsługa wiertnicy poziomej (TYP: WPS) Wymagania: uprawnienia do obsługi wiertnicy poziomej książeczka operatora doświadczenie zawodowe na powyższym stanowisku
Elgrunt sp. z o.o. dawniej P.W.ELGRUNT powstał w 1991r. od tego czasu firma przeszła drogę od branży elektrycznej, przez produkcję słupów oświetleniowych, aż po roboty infrastrukturalne. Wieloletnie doświadczenie w budownictwie pozwoliło nam na dopracowanie technologii bezwykopowej i stanie się producentem modułów przewiertowych.
Konsekwentnie dostosowujemy się do potrzeb rynkowych, modernizujemy park maszynowy i technologiczny. Zapewniamy kompleksową obsługę na wszystkich etapach procesu budowlanego. To pozwoliło nam zdobyć silną pozycję rynkową, a wśród zamawiających mamy opinię elastycznego i rzetelnego partnera, który stawia na wiedzę i kompetencje. Elgrunt sp. z o.o. zatrudnia obecnie 100 osób i nie straciła ducha firmy rodzinnej, stabilny zespół stanowiący wysoko wykwalifikowaną kadrę jest zawsze gotowy do podjęcia nowych zadań, co przekłada się bezpośrednio na efektywność oraz wysoką jakość naszych usług i produktów. Obszar działalności naszej firmy obejmuje teren całego kraju, ale aspiracje nie mają już granic. Nasza firma posiada również dział produkcyjno-ślusarski.
Segmentowe moduły przewiertowe przeznaczone są do wykonywania kanalizacji metodą bezwykopową. Zaletą rur polipropylenowych jest ich gładkość w stosunku do rur konkurencyjnych. Małe opory hydrauliczne skutkują znakomitymi parametrami eksploatacyjnymi. Rury wolniej zarastają nie pogarszając parametrów hydraulicznych przepływu. Podstawową zaletą rur polipropylenowych używanych do przewiertów jest ich elastyczność w odróżnieniu do rur sztywnych. Dlatego znakomicie nadają się w rejonach szkód górniczych, gdzie rury polipropylenowe są rekomendowane do robót bezwykopowych.
Wymiary segmentowych modułów przewiertowych wykonanych z PP Dopuszcza się również inne długości montażowe modułów, w zależności od wymagań zamawiającego.
Oferujemy szeroką gamę usług z zakresu obróbki metali. Naszym priorytetem jest najwyższa jakość produktu, ale przede wszystkim pełne zadowolenie Klienta. Posiadamy duże doświadczenie w branży, chęć rozwoju i rozszerzania wachlarza oferowanych usług oraz produktów. Podejmiemy się każdego wyzwania w zakresie obróbki metali. Systematycznie podwyższane kwalifikacje pracowników oraz nasze umiejętności, połączone z nowoczesnym i rozbudowywanym parkiem maszynowym, gwarantują utrzymanie najwyższej jakości naszych usług, a także pozwalają nam na realizację nawet najbardziej złożonych zamówień.
Usługę cięcia laserowego wykonujemy na maszynie KIMLA POWERCUT o mocy 6 kW, ze stołem roboczym o wymiarach 3000×1500 mm, które cieszą się międzynarodową renomą.
Charakteryzują się one wysoką produktywnością i jakością ciętej krawędzi, umożliwiają zachowanie dokładności do 0,05mm oraz 100% powtarzalności wycinanych elementów.
Technologia laserowa jest bardzo szybka i precyzyjna, pozwala optymalizować wykorzystanie surowców oraz daje możliwość uzyskania gotowych elementów, niewymagających dodatkowej obróbki wykończeniowej.
Stąd właśnie możliwość realizacji zleceń w 24h.
Oferujemy również cięcie laserem w profilach okrągłych, kwadratowych, prostokątnych.
Parametry cięcia:
Stal węglowa do grubości 25 mm
Stal nierdzewna do grubości 15mm
Aluminium do grubości 15 mm
Mosiądz do grubości 12 mm
Profile prostokątne od 20×20 mm do 100x100m długość ciętego odcinka 3000 mm.
Rury o średnicy 20 mm do 150 mm długość ciętego odcinka 3000 mm.
Oferujemy cięcie przecinarką taśmową elementów o średnicy do 350 mm, która sprawdza się idealnie w przypadku cięcia profili, kształtowników, rur oraz wałków i jest stosunkowo tanim rozwiązaniem.
Ma ona zastosowanie przy produkcji jednostkowej i seryjnej, a ze względu na mocną konstrukcję umożliwia cięcie szerokiego zakresu materiałów pełnych i profili.
W naszym parku maszynowym posiadamy frezarko-wiertarkę która, znajduje zastosowanie w obróbce niewielkich elementów. Zaletami maszyny są posuwy mechaniczne w osiach X i Y, a także możliwość pracy jako frezarka pionowa lub pozioma. Stabilna podstawa wykonana z wysokiej jakości żeliwa.
Spawanie jest procesem, którego celem jest połączenie dwóch osobnych materiałów poprzez ich nagrzanie i stopienie w miejscu styku, zaś metod spawania jest naprawdę wiele. Ciepło niezbędne do zajścia tego procesu zapewnia zazwyczaj łuk spawalniczy, generowany przy pomocy prądu elektrycznego. Na wytrzymałość spoin i otaczającego ich materiału wpływa wiele różnych czynników, w tym metoda spawania, ilość i koncentracja energii wejściowej, spawalność materiału podstawowego, materiału wypełniającego i topnika, konstrukcja złącza.
Zajmujemy się spawaniem różnego rodzaju materiałów, takich jak stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, aluminium. Dzięki temu jesteśmy w stanie zaproponować naszym klientom bardzo rozbudowany zakres usług.
Wykorzystywane przez naszą firmę metody spawania:
TIG – to spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych (z angielskiego Tungsten Inert Gas). W tej metodzie wykorzystuje się jedynie ciepło, które jest generowane przez łuk spawalniczy. Spawanie odbywa się w otoczeniu gazu ochronnego chemicznie obojętnego. Zwykle jest to argon albo hel. Spawanie TIG jest nieco wolniejsze od innych metod, ale jednocześnie pozwala na uzyskanie ładnego, ozdobnego spawu, co jest szczególnie istotne w widocznych miejscach.
MIG/MAG – te metody polegają na wtapianiu do spoiny materiału dodatkowego. Wówczas materiał ten podawany jest przez podajnik drutu z podłączonym do niego uchwytem spawalniczym. W metodzie MIG, (z angielskiego Metal Inert Gas), proces spawania odbywa się w osłonie gazów obojętnych chemicznie, na przykład argon albo hel. Z kolei w metodzie MAG, (z angielskiego Metal Active Gas) jest odwrotnie, wykorzystuje się gaz chemicznie aktywny, na przykład dwutlenek węgla. Ten rodzaj spawania jest bardzo wszechstronny.
Mamy do zaoferowania toczenie manualne, nadając detalom nie tylko odpowiedni kształt, ale również gładkość. Metoda ta stosowana jest przede wszystkim podczas produkcji jednostkowych detali, na przykład części niektórych maszyn i ich podzespołów. Obracany we wrzecionie materiał bazowy pozbawiany jest naddatków za pomocą noży tokarskich, aż do uzyskania pożądanych kształtów, wymiarów i chropowatości.
Zapraszamy do składania zapytań w zakresie toczenia:
– manualnego detali o wymiarach średnicowych do 580mm nad łożem oraz do 380mm nad suportem poprzecznym i długości 3000mm.
Toczenie CNC jest obecnie najbardziej powszechną metodą obróbki skrawaniem metali. Dzięki automatyzacji procesu toczenia CNC, możliwa jest szybsza i dokładniejsza obróbka, niż w przypadku ręcznego toczenia tokarką. Tokarki tego typu idealnie nadają się do seryjnej produkcji różnego rodzaju elementów.
Oferujemy Państwu profesjonalne toczenie CNC przedmiotów o różnych gabarytach, wykonanych z metalu, stali i innych surowców.
Realizujemy obróbkę zarówno z materiałów własnych jak i powierzonych na podstawie dokumentacji klienta lub wzoru. Nasze biuro projektowe CAD również służy pomocą jeśli jest taka potrzeba.
Wykonujemy cięcie blachy gilotyną hydrauliczną 2,5m.
Maksymalne grubości ciętych materiałów:
– stal czarna 8mm
– stal nierdzewna 4mm
– aluminium 10mm
Wykonujemy różnego rodzaju usługi ślusarskie dla stałych odbiorców oraz na indywidualne zamówienia Klientów.
Posiadamy rozbudowany park maszynowy, dzięki któremu możemy zrealizować wiele rodzajów zamówień.
Oferujemy:
nitowanie,
fazowanie,
gwintowanie,
wiercenie,
cięcie piłami taśmowymi.
Wspieramy Państwa naszym biurem projektowym wykonując projekty w programie AutoCad.
Działamy na podstawie dokumentacji technicznej dostarczonej przez Klienta jak również wykonujemy projekty na podstawie szkiców oraz istotnych założeń przekazanych przez Klienta.
Każdego dnia nasz zespół dokłada wszelkich starań, by Klienci otrzymali oferty w możliwie najkrótszym czasie. Technologowie do projektów podchodzą indywidualnie, wnikliwie je analizując i dostosowując do potrzeb odbiorców. Jest to jeden z najważniejszych etapów i to od niego zależy powodzenie dalszego procesu produkcji detali. Wielokrotnie służyliśmy wsparciem w dziedzinie projektowania dla naszych Klientów, zarówno w zakresie modyfikacji jak i współtworzeniu nowych projektów.
Karol Buchna
Kierownik Wydziału Produkcyjno-Ślusarskiego
tel.: +48 600 604 751
mail: karol.buchna[at]elgrunt.pl
Rozmawiamy z klientem oraz proponujemy optymalne rozwiązania w celu wykonania najlepszej jakości produktu. Klient może przedstawić swój projekt lub w razie potrzeby, odpowiedni plik tworzymy od zera.
Nowoczesne maszyny oraz zespół profesjonalistów pozwalają na kompleksową obsługę każdego, nawet najbardziej zaawansowanego zamówienia. Wszystko w stosunkowo krótkim czasie.
Przed wydaniem gotowego produktu dla klienta przeprowadzamy kontrole jakości w celu zagwarantowania zadowolenia klienta z zamówienia. Po uzgodnieniu możemy dostarczyć gotowy produkt pod wskazany adres.
Przebudowa odwodnienia na odcinku drogi ekspresowej S6 „Obwodnica Trójmiasta” - Węzeł Wysoka
Rozbudowy ul. Św. Mikołaja w Gdyni wraz z przebudową zarurowanego odcinka rzeki Chylonki od ul. Św. Mikołaja do ul. Hutniczej wraz z przejściem pod ul. Hutniczą
Budowa uzbrojenia i infrastruktury drogowej dla obszaru po Stoczni Gdynia S.A. przy ul. Czechosłowackiej 3 w Gdyni
Rozbudowa ul. Wybickiego, Plac Grunwaldzki i Armii Krajowej w Gdyni wraz z odtworzeniem nawierzchni ulic: Borchardta, Skwer Kościuszki i Al. Jana Pawła II oraz budową kanałów deszczowych i przebudową infrastruktury kolidującej.
Budowa układu drogowego ulic: Karola Olszewskiego, Zygmunta Wróblewskiego, Ignacego Mościckiego w Pruszczu Gdańskim. Część nr 1: Budowa kanalizacji deszczowej wraz z budową zbiornika retencyjnego
Przebudowa zbiornika retencyjnego Srebrzysko w Gdańsku
Chcesz pracować w stabilnej firmie zyskując ciekawe doświadczenie?
Zapoznaj się z naszymi ofertami pracy
Opis stanowiska: obsługa wiertnicy poziomej (TYP: WPS) Wymagania: uprawnienia do obsługi wiertnicy poziomej książeczka operatora doświadczenie zawodowe na powyższym stanowisku